环氧地坪涂装方法?环氧地坪施工技巧

时间:2017年03月29日信息来源:无锡环氧地坪公司 点击: 收藏此文 【字体:

环氧地坪漆一般施工方法是什么?环氧环氧地坪漆施工的时候,选择怎样的涂装方法很重要。如果选择错误的刷涂方法,就算有优质的环氧环氧地坪漆、良好的环氧环氧地坪漆施工环境条件、完善的设备工具、施工技能熟练的施工队伍,也没有办法达到预期的环氧地坪漆效果,甚至可能会需要返工而导致的浪费和工期的延误。       
该怎么选择最佳的环氧地坪涂装方法呢?需要考虑的因素很多,例如环氧环氧地坪漆的性能、用途和特点,以及环氧地坪漆施工的涂膜层次、厚度等方面,还有需要根据环氧地坪漆施工的设备工具和施工条件等决定环氧环氧地坪漆的涂装方式。      
环氧地坪涂装方法?环氧地坪施工技巧
思必德为您介绍两种还有环氧地坪漆施工的刷涂方法:
一、刷涂和滚涂是最原始、最简单的涂装方法,适合大部分的环氧地坪漆施工物体。选择滚涂的话,环氧地坪漆比较容易渗透到混凝土表面的细孔里,对地坪表面有较强的附着力。刷涂用到的有各种毛刷、砂纸、刮子等工具,适应性好,价格便宜。但是,缺点就是每一步都需要人工操作,生产效率低,劳动强度大,表面平整性较差。
二、喷涂是现在普遍使用的工业化方法,主要是将环氧环氧地坪漆喷涂成细小的雾滴,并固化在地坪表面上,具有环氧地坪漆涂层质量均匀、生产效率高的特点。但是喷涂这种方法会导致环氧地坪漆的损耗率高,溶剂大量挥发,会危害施工人员的健康。    
其实还有很多种不同的涂装方法,目前大部分环氧地坪漆施工都是使用以上两种方法,具体选择哪种方法,都是需要考虑到实际情况而选择最佳最好的刷涂方法。     
环氧地坪涂装方法?环氧地坪施工技巧
环氧地坪漆一般施工方法
一、地坪表面的处理
1、新竣工的工业地坪必须经过一定的养护后方可施工,约28天。
2、清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。
3、彻底清除表面的油污,用克油王清洗剂处理。
4、清除积水,并使潮处彻底干燥。
5、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。
6、平整的表面允许空隙为2~2.5mm,含水量在6%以下,PH值6~80。
7、地坪表面的打毛,需用无尘打磨机来完成,并用吸尘器彻底清洁。
8、对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮,实干后,打磨吸尘。
二、涂饰封闭涂料
1、在处理清洁、平整的砼表面,采用高压无气喷涂或辊涂,环氧封闭底涂料一道。
2、环氧封闭漆有很强的渗透性,在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂,使稀释后的底漆能渗入基层内部,增强涂层和基层的附着力,其涂布必须连续,不得间断,涂布量以表面刚好饱和为准。
3、局部漏涂可用刷子补涂,表面多余的底漆必须在下道工序施工前打磨处理好。
三、批刮批刮料
1、在实干(25℃,约4小时)以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法,以确保地坪的耐磨损、耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能,并调整地面平整度。 2、用100~200目的石英砂和环氧批刮料,作为第1道腻子,要充分搅拌均匀、刮平,此道主要用于增强地面的耐磨及抗压性能。
3、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第1道腻子,并吸尘清洁。
4、用200—270目的石英砂和环氧批刮料,作为第1道腻子,要充分搅拌均匀、刮平,此道主要用于增强地面的耐磨及平整度。
5、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第2道腻子,并吸尘清洁。
6、两道腻子实干以后,如有麻面、裂缝处应先进行修补,然后用平板砂光机进行打磨,使其平整,并吸尘清洁。
7、石英砂使用目数由现场工程师根据地面具体情况确定。
四、涂饰地坪中间层
1、在打磨、清洁后的腻子表面上(20℃,24小时)用环氧地坪涂料涂饰中间层,涂饰方法可用刷涂、批刮、高压无空气喷涂,大面积施工以高压无空气喷涂为最佳,喷涂压力为20~25Mpa。
2、此遍可使地面更趋于平整,更便于发现地面仍存在的缺陷,以便下一面层施工找平。
3、此遍还方便甲方对设备安装等的安排。
五、涂饰地坪面层
1、在中间层实干后,进行环氧地坪层涂装,涂装方法用批刮和高压无空气喷涂,但以高压无空气喷涂为宜。
2、涂装前应对于中间层用砂袋式无尘滚动磨砂机进行打磨、吸尘。
3、如甲方在中间层实干后,先进行了设备的安装调试,造成地面形成新的缺陷,应用批刮料找平、打磨,并吸尘、清洁后喷涂面层。
六、施工注意事项
1、施工现场的环境温度应高于5℃,相对湿度小于85%时方能施工。
2、施工者应做好施工部位、时间、温度、相对湿度、地坪表面处理、材料等实际记录,以备查考。
3、涂料施工后,应立即清洗有关设备和工具。
环氧地坪涂装方法?环氧地坪施工技巧
环氧砂浆环氧地坪漆施工方法:
 
1、基层处理: 
清除地面浮浆、泥土、水泥翻沫及其它污染物,保证地面与底油附着结实。 
2、底油施工: 
将地表封闭,让底油充分渗透地面,增强附着力,促使面涂平整光滑。 
在底油施工前应进行地面含水率的测定,如果含水率高于5%,则应进行断水处理或地面应再保养,达到含水率要求后再施工。 
底油施工时将材料按比例充分搅拌均匀,用滚涂或用刮片刮涂于素地 
要均匀有光泽,不均匀处理进行第二次补涂。一般24小时后可做中涂。 
3、中涂施工: 
对地面较差或凹凸不平处进行批补施工。待底油固化后进行中涂批补, 
将批补材料按比例混合,并充分搅拌均匀。燥后全面砂磨,再以吸尘器吸除 干净,做好面涂之准备。 
4、面涂施工: 
待中涂固化后将调配好的面层涂料倒在地面上,用镘刀均匀摊布,摊布 次数不得太多,以免出现大量的气泡和刮痕。 
5、面涂保养: 
面涂施工完成两天内禁止上人,7天以内不可与水、酸、碱等化学物品接触, 
若不慎沾涂,应立即用干布擦干净。 
注:以上为环氧树脂地坪基本施工工艺。根据环氧树脂地坪的不同再增加 其它相应的施工工序。 
对素地的要求 表面干燥,含水率小于8%,表面无起沙、粉化、空鼓、龟裂现象,基层素地要有防水层(原有素地已施工)。 
水性环氧环氧地坪漆施工方法:
 环氧地坪涂装方法?环氧地坪施工技巧
水性环氧环氧地坪漆在施工方面与溶剂型环氧地坪漆的步骤大致相同,主要分为底涂、半途、批补、面涂和养护。

1、底涂。将混凝土基材处理完毕并清理干净后就可进行底涂(辊涂或刷涂),辊涂或刷涂应平均,厚薄一致。该底涂具有一定的透水汽功能,能增强基材强度并增加涂层对基材的附着力。
2、中涂。在已配好的水性环氧涂料(中涂)中加入石英砂和石英粉配成水性环氧砂浆,用镘刀将其平均涂布,用于增加厚度及涂层抗压强度。
3、批补。中涂后用砂纸打磨地坪,并用水性环氧涂料(中涂)与石英粉配成的腻子依实际需要施工数道,要求达到平整无孔洞,无批刀印和砂磨印为准。
4、面涂。用辊涂将水性环氧地坪涂料面涂辊涂两道,完工后要求整体地面光泽柔和、洁净、颜色均一、无空鼓。
5、养护。面层实干需要24H,在这期间应进行封锁,比免影响表面洁净光滑的效果。3D后方可上人,完工保养7天后方可正式投入使用(25℃为准,低温时需适度延长)
(作者:环氧地坪施工队 编辑:admin)
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