环氧树脂地坪是环氧树脂地坪涂料中的重要品种，充分保证其性能就必须保证施工质量。施工过程中有哪些注意事项？环氧地坪漆施工工艺流程是怎样的?环氧地坪漆施工中底涂的作用是非常重要的，一般情况下如果底涂做的不好，地坪的质量很有可能大打折扣，可能会出现环氧地坪起泡脱落等现象。这里思必德为您简单解释下地坪漆底涂的重要性和施工工艺。

一是施工环境搬运到施工现场的材料务必放在能够避免风、雨以及直射阳光的地方。如阳光直接晒到施工面上，在基层中或还没有完全硬化的涂膜里含有的空气离子会因排出不畅而产生小气孔，因此要用报纸或塑料布盖住整个窗户。为了防止风从外面吹人粉尘污染施工面，施工期间膜完全硬化期间应把门、窗、缝隙等透风处用护面胶带封好。同时需防止缝隙吹来的风带进尘土，注意不应在低于5℃的环境下施工，如有可能可开暖气或空调，下雨时把敞开部分都关闭一避免潮气影响施工面但不要阻碍通风。


使用过程中涂膜的其他变化也要引起足够重视：变色阳光晒得特别严重的地方易泛黄;磨损经常有人员、货物等通行多的情况下发生;刮痕意外锐物划过的伤口(可修复，但有痕迹)，划痕太深应及时修补，否则将影响其周围涂膜的附着力;软化经常有开水流淌的基面，或有化学溶剂浸渍表面的情况下发生。

安全卫生管理方面的要求也很重要。从事施工的人员须经专门培训取得上岗证，对化学产品有一定的知识；施工时须穿工作服、工作鞋、配劳防用品；各种材料不小心沾到皮肤上有时会损伤皮肤，尽快用肥皂清洗干净，严重的送医院救治；各种材料不准接触任何水分(水性环氧涂料除外)，施工人员每人须带擦汗用的毛巾，防止施工中汗水滴入地面或材料中；因环氧类材料中含微量的可燃物，施工现场严禁烟火，现场的材料不准放置在阳光直接照射的地方；施工工具需定期检查，专人保养、保持清洁；施工现场应有明显标识，严禁无关人员进入。
关于质量管理规定，施工之前施工技术人员要确认以下项目：基层面积及基面状态，选择材料和施工结构，熟悉材料说明书、配比、用量；施工之后施工技术人员要确认有没有明显抹痕、气孔、颗粒、桔皮等缺陷，有没有颜色不均及其他涂膜缺陷，颜色是否与样本一样、有无色差，涂膜上一否按正常规律硬化(用指甲来简单判断)；施工人员应严格按每一步施工公共执行，发现有异样应找出原因并记录防止再发生，如不能解决应立即向技术人员汇报。

除上述几类现象要注意外，使用过程中环氧地坪涂膜的其他变化也要引起足够重视：变色阳光晒得特别严重的地方易泛黄；磨损经常有人员、货物等通行多的情况下发生；刮痕意外锐物划过的伤口(可修复，但有痕迹)，划痕太深应及时修补，否则将影响其周围涂膜的附着力；软化经常有开水流淌的基面，或有化学溶剂浸渍表面的情况下发生。施工结束、把现场交给客户时，应向客户提醒环氧地面涂膜保养与维护方法，以便能保持地面良好的质量状态，包括：)日常清扫可用柔软扫帚或抹布清洁；严重污垢时使用中性清洁剂、用抹布水洗，然后用水清洗、充分干燥打一层薄蜡；地面溅溢有酸、碱等化学药品时应及时用水清洗，如果是调味料、油等则用抹布擦拭即可；光滑的涂层可用亮光蜡定期保养，永葆美观。


【环氧地坪漆施工工艺】
环氧地坪底涂的主要作用有两个，一是防止地下水、气泡、油污等渗上来，引起环氧地坪起泡脱落。防止环氧树脂地坪中涂漏渗到地下，导致用量和成本增加。封闭底涂，一方面混凝土里面可能会产生很多化学反应，地下水也会不时的往上冒，而一个良好的底涂可以隔断地面，减少对环氧地坪的伤害;另一方面，在做地坪之前都需要进行打磨，而底涂则可以使地面更加平整，这样做出来的地坪整体效果才会好。还有就是底层处理的好坏直接影响无机水泥基础与环氧树脂层的粘合性能，也直接影响着地坪的质量。所以底涂是十分重要的，底涂的好坏影响着地坪的质量和美观效果。
环氧地坪漆施工工艺
一、施工准备：环氧地坪施工前首先要做好施工准备，准备的内容包括环氧地坪漆材料以及施工设备。其中环氧地坪漆材料需要环氧底漆、环氧中涂、环氧面漆、腻子粉、石英砂、稀释剂;施工设备需要磨削机、打磨机、铣刨机、抛丸设备、吸尘器、扫把、搅拌机、称量、桶、滚筒、地坪漆(平口、圆口)镘刀、平底刮板。
二、基层处理：环氧地坪施工前还要进行环氧地坪基础处理，主要就是将让破损、起沙、松动、粘度不牢、开裂、空鼓之部位完全暴露出来，将浮起的砂浆、旧环氧水泥结块等打磨平整，并且将其基层表面的浮灰、污染物等垃圾清理干净，然后就可以开始进行环氧地坪施工工作。
环氧地坪漆施工工艺

【环氧耐磨地坪施工要点】
关于质量管理规定，中国环氧树脂行业协会的专家强调说，施工之前施工技术人员要确认以下项目：基层面积及基面状态，选择材料和施工结构，熟悉材料说明书、配比、用量;施工之后施工技术人员要确认有没有明显抹痕、气孔、颗粒、桔皮等缺陷，有没有颜色不均及其他涂膜缺陷，颜色是否与样本一样、有无色差，涂膜上一否按正常规律硬化(用指甲来简单判断);施工人员应严格按每一步施工公共执行，发现有异样应找出原因并记录防止再发生，如不能解决应立即向技术人员汇报。