环氧地坪漆施工时表面处理不佳或者施工人员施工不当，很容易导致环氧地坪出现起皮的问题。那么具体的导致环氧地坪起皮有哪些原因呢?工厂车间为地面干净整洁，都会铺设环氧地坪，但是就会有一些问题困扰着，如环氧地坪出现起皮现象。起皮的原因无非环氧地坪施工时表面处理不佳、施工材料问题或者施工人员施工不当造成。具体的原因如下：

一、客观原因：基础地面不达要求
1.建筑混凝土的时候所用的水泥、石灰等材料不合要求，造成后来地面起尘甚至脱壳。如果在这样的基础地面上施工环氧树脂地坪，环氧涂膜后期会伴随着混凝土的脱层而出现起皮现象；
2.基础地面所含水分大。环氧树脂涂膜很致密，是不透气的，天长日久会被下面的水蒸气给顶起来，造成起皮；
3.地面有油污等化学污染物。就拿机油来说，如果渗透的很深，即使用碱水来清洗，也是不能很好地解决问题的。如果在这样的地面上做环氧地坪，油污和环氧地坪漆会起反应，不久的以后，脱层是一定的；
4.还有一种情况，不是地面太差，而是 太好 导致的脱层。有些基础地面过于光滑，例如水磨石或者金刚砂地面，如果打磨不到位，底漆就很难渗透进去，这样会导致后面的粘结不牢，甚至脱层现象。
二、主观原因
1.施工原因
a.在刮底漆的时候，由于施工不当，导致一些地面露底。既然封不住底，就很难避免以后水蒸气的上窜，为环氧地坪起皮埋下了隐患；
b.施工人员经验不足，不能很好地控制力度，导致地坪漆厚薄不均，这也是导致起皮的一个原因。
2.地坪漆原因
或许是使用了劣质的地坪涂料，也或许是地坪漆的选择不当，造成环氧涂膜的附着力不佳，从而导致起壳现象。
总之，要说环氧地坪起皮后怎么处理，答案是：没有办法，只有重做。当然了，如果是小面积的起皮，可以采取局部修补，或是局部重做的办法。所以说，预防才是解决环氧地坪起皮的最好方法！
    一、环氧地坪施工时问题：
    １．环氧地坪施工前表面处理不佳，被涂物表面上有油污、蜡，水汽、灰尘和化学药品等，或表面预处理后至涂漆施工的间隔时间过长涂装前被涂物表面应处理清洁，并应立即涂装施工。
    ２．在底漆未干透之前就罩面漆或清漆．漆膜易发生开裂或脱落，一般应在底漆完全干透后再罩面漆。
    在潮湿或霉染的物面上涂装．使漆与底材附着不良。
    ３．被涂物表面应打磨或经化学处理。旧漆面应重新打磨处理。
    ４．在潮湿或霉染的物面上涂装．使漆与底材附着不良。
    ５．砖石、水泥等物面应充分干燥和除去霉染物后再涂装施工。
    二、施工材料问题－底漆附着力不足。
    如果质量差的环氧地坪漆着粘结性能差，硬度超高材料成膜后表面就会导常的平滑就会降低底漆涂跟砂浆中涂面或者面涂层之间的黏结附力性能效果。
    三、施工人员施工不当问题：
    １．由于施工人员在施工时如果经验不足将会出现在施工时力度大小控制不了，就会出现涂膜厚薄不均匀或者涂层太厚，未实干就进入下道工序，会导致上涂层不干发黏，脱层等问题。
    ２．由于施工人员在材料的配比及估测周围环境，温度等方面经验不足，造成环氧地坪起皮。


环氧地坪起皮的常见原因及防治方法
环氧地坪起皮产生原因1
涂装前表面处理不佳，被涂物表面上有油污、蜡、水汽、灰尘和化学药品等，或表面预处理后至涂漆施工的间隔时间过长。
防治方法：涂装前被涂物表面应处理清洁，并应立即涂装施工。
环氧地坪起皮产生原因2
底漆选择不当。如底漆的硬度过大，涂膜表面太平滑，都会使面漆和底漆间失去应有的黏附力。
防治方法：应选用附着力和润湿性好的底漆。
环氧地坪起皮产生原因3
被涂物表面太光滑。
防治方法：被涂物表面应打磨或化学处理，旧漆面应重新打磨处理。
环氧地坪起皮产生原因4
涂料配套不适当。
防治方法：通过试验选择配套性良好的涂料品种及改用“湿碰湿”工艺，或增加中间涂层。
环氧地坪起皮产生原因5
在底漆未干透之前就罩面漆或清漆，涂膜易发生开裂或脱落。
防治方法：一般应在底漆完全干透后再罩面漆。
环氧地坪起皮产生原因6
在潮湿或霉染的物面上涂装，使漆与底材附着不良。
防治方法：砖石、水泥等物面应充分干燥和除去霉染物后这涂装施工。
环氧地坪起皮产生原因7
涂膜太厚，由于表层已干透，而底层干得慢或未干透，在干燥过程中由于面漆收缩过甚而引起开裂脱落。
防治方法：施工中应注意每道漆的涂膜不宜太厚。