环氧树脂地坪漆具有防腐蚀、耐磨、抗压、防滑、防尘等特点，在工业地坪及地下停车场应用广泛。但由于材料、施工和环境因素都多多少少会出现一些不确定因素，所以有时也会产生一些质量问题。小编根据整个行业的情况归纳总结了以下5点，简单阐述一下问题原因及处理方法。

一、起泡

原因：起泡分为涂层表面起泡和渗透压起泡2种情况，涂层表面起泡主要是潮气和挥发性液体的存在，涂膜在干燥过程中或在高温高湿下表面出现许多的大小不均，圆形不规则的泡状鼓起现象；渗透压起泡主要是混凝土中的水汽造成。水汽在漆膜固化过程中会逃逸产生微细的气孔，但由于涂料粘度增大，气孔细微管道不会闭合，而最终保留在干燥的漆膜中。

处理方法：

1、施工面漆时既要选择合格的产品，也要避免在阳光暴晒的地方施工；

2、底漆施工时一定要把底封住，一遍不行就两遍甚至三遍。

二、环氧地坪漆膜表面出现凹陷

原因：①环氧地坪涂料固化过程中表面张力不均一，局部呈现规则性凹陷；

          ②未固化前水滴滴在涂膜上也会形成凹陷。

处理方法：1、在做环氧面漆时不要添加杂质太多的劣质稀料，建议使用高纯度二甲苯；

                 2、避免在未固化涂膜上滴上水滴或汗液等液体。

三、环氧地坪出现缩边、缩孔

原因：①环氧地坪湿膜表面张力大，因环氧地坪涂料本身的润湿性不好；

          ②涂料溶液与地材的接触角大或基材粉尘过重造成的回缩现象视为缩边。其中产生漆膜缩边的主要原因乃涂料自身的表面张力大，对被涂物表面的润湿性能差。被涂物表面过于光滑造成漆膜表面张力小，被涂物湿涂膜中溶剂挥发比其他区域快，导致此处成膜物质浓度比其他地方高，而温度则比其他地方低且高表面张力区，迫使附近环氧地坪涂料被拉扯过来而令此处形成厚涂膜。环氧地坪涂料施工后在涂料固化过程中，涂膜发生收缩形成诸多斑点，此类斑点的形成犹如油污在水面扩散和分离一般，并露出底层的现象即为缩孔。具有光滑、低表面张力的如橡胶、塑料等基层表面，或涂料对被涂物表面的湿润性不好，使之不能形成均匀的涂膜，而收缩呈露珠状缩孔。

处理方法：

1、选购环氧地坪漆材料时，确认环氧地坪漆涂料是否配套，无误后方可施工。

2、清理施工现场，保持施工现场干净整洁，施工工具及设备涂装前要清理干净后才可以施工。

3、底层磨砂要平，环氧地坪漆需要对打磨进行充分，不能出现漏磨的地方，用细砂纸全面均匀打磨一遍，并且把打磨产生的粉尘清理干净后，再进行地坪漆涂装工作。

四、漆膜呈现滚筒痕迹

有时候会在厂房车间地坪上遇见刚滚的环氧地坪面漆呈现出明显的刷痕，并且直到地坪漆完全固化之后还改善不了。

原因：①材料本身质量不过关，流平性有问题；

          ②配比后施工时间太长，导致粘度增大；

          ③空气相对湿度过大，超过80%；

          ④施工技术不规范导致

处理方法：

1、控制施工时间，不可超过30min，气温较高时，尤其夏天，应少于20min；

2、避免材料暴晒，否则会导致固化速度过快；

3、空气相对湿度超过80%时停止施工；

4、均匀滚涂，面漆滚涂超过30min后，不可回涂。

五、露底

有时候会通过面漆层看到下面图层的颜色，特别是一些浅颜色的面漆，如中黄、橘黄等。

处理方法：

1、购买面漆时要慎重，如果是常用的颜色如中灰、艳绿地坪漆不遮底，有可能是厂家在生产的时候色浆添加量太少或者色浆研磨细度不够导致；或者工人在地坪施工的时候在面漆里加入过多的稀释剂导致；

2、对于一些不常用的浅颜色，在正式上面漆前先用刮刀刮一道该面漆，然后再滚涂下一遍面漆。